滑触线作为移动设备的一个重要组成部件，其质量的好坏直接决定了设备能否安全、稳定及高效率的运行，而滑触线装置主要部件的导体材料为无氧铜。铜作为电力传输的优良导体，自身具有诸多优越性能，但在实际的工业应用中，纯铜材料导体也存在许多不足，本文在总结铜、铝材料导体各种特性的基础上，结合实际生产，提出了一种新型起重机用无接缝滑触线产品。传统无接缝滑触线存在的问题移动设备（主要是门式起重机、天车）由于需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，都要随时能获得电源动力，来保证作业的安全稳定运行，滑触线就是应运而生的电气产品。沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条彼此相互绝缘的导体来接通电源，在移动设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源提供给设备，以使设备可以连续运行。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。无接缝滑触线导体连续无接头，具有长度控制自由，压降低、导电性能佳、接触性好、运输安装更换方便、不易磨损、使用寿命长和占用空间小等诸多特点，广泛应用于各类移动设备尤其是起重机械上。

然而，单一材料的导体由于设备运行（尤其是大型设备的起停）产生的谐波会造成电力系统电压波形发生畸变，以及载流导体自身的趋肤效应，使得导

体等效电阻变大，线体的发热增加，导体材料的实际利用率较低，这一现象在导体面积为150 mm2以上时显得尤为突出。此外，纯铜材料高昂的价格造成生产企业的流动资本增加，利润空间变小，严峻的竞争环境造成一些企业存在偷工减料现象，给设备的安全稳定运行带来极大隐患。而单纯的铝导体滑触线如果应用在沿海地区，大气中的盐份易在铝导体表面的缺陷处引起局部腐蚀，形成孔洞、裂纹等现象，加剧产品的老化，危及用电设备和用户的安全。因此，有必要对无接缝滑触线产品的导体进行改进。

新型无接缝滑触线的提出新型无接缝滑触线采用铜包铝复合导体作为滑触线导电部件，可以很好地解决传统滑触线产品导体存在的问题。铜包铝复合导体，是一种在铝芯线材表面包覆铜的双金属线材，它将铜、铝两种金属的功能、特点合二而一，具有诸多优点。

1）铜包铝导体降低了交流电阻。在交流系统中，由于趋肤效应的原理，单根导体的表面部分单位面积通过的电流比导体的圆心部分单位面积通过的电流要大。对于截面积大的导体而言，其圆心部分比圆周部分通过的电流要小，所以圆心导体和圆周导体由不同材料的金属组成是*为合理、经济的。

2）铜包铝复合导体具有良好的耐腐蚀性。铝比铜更易被腐蚀氧化，铜包铝导体中，铝完全被铜所包覆，不与空气、水接触，整个导体物理化学性能更加稳定，因此铜包铝导体比单纯用铝作为导体能更有效地保障电力系统的安全。

3）铜包铝复合导体具有成本低、重量轻的特点。与相同技术指标的铜导体相比，铜包铝复合导体无接缝滑触线可以节约成本1/4以上，而重量几乎为纯铜线的一半。

4）铜包铝复合导体具有良好的焊接性。铜包铝导体由于其表面包覆了一层纯铜，因此具有和纯铜线一样的焊接性能，安装生产也较为方便。此外，铜包铝复合导体无接缝滑触线会使导体总的截面积增加，同时增加了导体的表面积，也即增加了导体的散热面积，电缆的散热条件也得到了改善。

5）铜包铝复合导体无接缝滑触线的导体采用高电导率铜带通过冷压、包覆、焊接和多道拉拔退火等工艺制造而成， 铜铝间形成了良好坚固的分子结合，整体既具有铝材的柔软性，表面又具有铜材的坚硬耐磨性和良好的可接触性。

6）铜包铝复合导体取代铜导体制造无接缝滑触线，适合我国铝资源丰富、铜资源匮乏的实际国情，可以为国家节约大批量铜材，符合国家“以铝节铜”的产业政策，为国家铜材的战略储备创造有利条件。为使国家“以铝节铜”的产业政策快速有效得到发挥调控作用，近年来，国家对铜包铝复合导体加快了推广应用步伐，国家质检总局和国标委于2013年6月1日发布实施了GB/T29197—2013《铜包铝线》国家标准，国家能源局于2012年7月1日发布实施了DL/T 247—2012《输变电设备用铜包铝母线》。

可见，用铜包铝复合导体制造新型无接缝滑触线取代传统的铜导体滑触线，导体相关技术符合要求，工艺成熟，产品质量稳定，符合国家产业政策，是一种新型的输变电设备用复合导体材料。

新型铜包铝复合导体无接缝滑触线的制造工艺和技术

用铜包铝复合导体制造新型无接缝滑触线技术，只需将传统的铜母线更换为标准规定的铜包铝母线即可，其他工艺基本不变。技术成熟、工艺完善，可以实现批量生产。使用的主要设备有混料机、双螺杆挤塑机。具体的工艺流程如图1所示。

1. 新型无接缝滑触线产品各部分构成及主要作用

（1）产品构造

新型铜包铝复合导体滑触线由导轨及护套、集电器、吊挂器、连接器、固定器和端盖等组成，如图2所示。根据用户要求也可配置膨胀段（热补偿装置）、检修段（隔离器）等。

（2）各部件用途

1）导轨及护套。导轨由导电性能好、对环境适应能力强的铜包铝复合材料构成，护套由有韧性、耐磨、抗老化及阻燃性能的工程塑料组成，对导轨有良好的绝缘保护作用，保证人身安全。

2）集电器。集电器为支撑式结构，是向移动设备供电的主要部件。由特制电刷、接线柱或端子、塑料护罩和支撑臂等组成。施加适当的接触压力，沿导轨平稳滑动，向设备供电。设备如需检修时，可将集电器电刷拉离导轨断电，保证安全，方便作业。

3）连接器（兼供电器）。连接器是提供导轨之间的端部连接，由压板及螺栓可靠连接，外壳由工程塑料作防护罩。兼作供电器用的防护套，端口可引入电源进线，与连接器压板及螺栓紧固在一起。

4）吊挂器、固定器及端盖。吊挂器是吊装、固定滑触线导轨的专用件。固定器是将导轨限位在支架处的装置，当导轨因温度变化伸缩时，引导其向固定器两侧延伸。 端盖安装于导轨的两端，起绝缘防护作用。吊挂器及端盖均由工程塑料制成。

5）膨胀段（热补偿装置）。膨胀段又称伸缩器、热补偿装置等，由连接器压板、补偿供电的铝板或铜板以及引线等组成，外壳为工程塑料。当因温度变化引起导轨伸缩时，由伸缩器调节其间隙，以避免导轨变形。一般在车间长度超过200m时，每增加100 m配置一组。

6）检修段（隔离器）。检修段由连接器压板及高强度绝缘材料加工制成，由工程塑料外壳作护套。根据用户需要选用，主要方便滑触线、移动设备等检修使用。

结束语

无接缝滑触线产品采用铜包铝复合导体，既保持了电导率高、表面电气接触可靠和耐腐蚀等特点，又具有铝的比重轻、资源丰富和价格低等优点，而且柔软性好、易焊接，在高频下比纯铜有更优的传输性能，发展前景极为广阔。